O pompă din oțel inoxidabil 316L care a funcționat șase ani cu apă de răcire poate pătrunde în patru luni pe o conductă de hipoclorit de sodiu de 15% la 45 de grade Celsius. Același punct de lucru, aceeași viteză a arborelui, același furnizor. Variabila care s-a schimbat a fost mediul și de aceea o pompă de proces chimic trebuie specificată mai degrabă dintr-o fișă de date a fluidului decât dintr-un debit.
La majoritatea defecțiunilor pe teren care ajung la biroul de service al producătorului de pompe, sistemul hidraulic a fost în regulă. Metalurgia umedă, aranjamentul de etanșare sau intervalul de funcționare presupus a fost greșit. Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. a construit pompe în Jingjiang, Jiangsu din 1987, iar catalogul său acoperă acum peste zece serii și peste 300 de specificații pentru construcții din oțel inoxidabil, duplex inoxidabil, aliaj de nichel, titan și fluoroplastic.
Ce contează ca o pompă de proces chimic
O pompă de apă de uz general și o pompă de proces pot arăta identice pe un desen de aranjament general și nu se comportă nimic la fel în timpul serviciului. Construcția procesului adaugă grosimea peretelui pentru o toleranță la coroziune, o scurgere a carcasei, design cu extragere din spate, astfel încât ansamblul rotativ părăsește carcasa fără a rupe conductele, o cameră de etanșare dimensionată pentru etanșarea montată efectiv și rulmenți evaluați pentru funcționare continuă.
- Capacitate de coroziune pe carcasă și capac, de obicei 3 mm pentru servicii agresive.
- Ansamblu de extragere din spate și o cameră de etanșare potrivite cu planul de spălare ales.
- Durata de viață a rulmentului și limitele de vibrație scrise în specificația de achiziție, nemăsurate ulterior.
Patru standarde acoperă cea mai mare parte a pieței și fiecare blochează un set diferit de decizii.
| Standard | Serviciu tipic | Ce rezolvă |
| ASME B73.1 | Centrifugă orizontală, sarcină generală în instalație chimică | Dimensiuni duză și picior, cameră de etanșare, opțiuni 316L și duplex |
| ISO 2858 și ISO 5199 | Pompe chimice cu extragere din spate pentru proiecte internaționale | Anvelopă de performanță și toleranțe clasa II |
| API 610 / ISO 13709 | Rafinărie și petrochimie grele | Aspecte OH2 și BB2, durată de viață a rulmentului de 25.000 de ore, materiale la temperatură înaltă |
| API 675 și API 682 | Sisteme de suport pentru dozare și etanșare | Precizia măsurării și selectarea planului de spălare |
Potriviți materialele umede cu mediul înainte de a mări orice
Materialul umezit decide dacă o pompă durează cinci ani sau cinci luni, iar intrările care contează sunt conținutul de clorură, pH-ul, temperatura și solidele, în această ordine.
316L este implicit din motive întemeiate: este sudabil, disponibil pe scară largă și ieftin alături de aliajele de nichel. Este, de asemenea, nota cel mai des aplicată greșit. Peste aproximativ 200 ppm de clorură și 60 de grade Celsius, 316L este expus la coroziune cu spărturi și crăpături, iar un orificiu prin peretele carcasei nu se anunță înainte de a eșua. Super-austenitic 904L și duplex 2205 sau 2507 extind fereastra de clorură, CD4MCu adaugă rezistență la eroziune acolo unde sunt implicate șlamuri, Hastelloy C-276 supraviețuiește acizilor amestecați și hipocloritului, iar titanul este excelent în clorul umed și clorurile oxidante, dar este răspunsul greșit în clorul uscat.
Când mediul atacă chiar și acele grade, răspunsul este să îndepărtați complet metalul din calea umedă. Căptușeala fluoroplastică se ocupă de acid clorhidric, acizi amestecați și clorură ferică la temperaturi care ar distruge oțelul inoxidabil standard, iar aceeași căptușeală poate fi aplicată pe platforme centrifuge, submersibile sau magnetice.
Pompă chimică FSB fluoroplastică pentru serviciul de acizi corozivi Pentru acizi agresivi și medii oxidante în care părțile umede cu metal nu sunt adecvate, această pompă chimică fluoroplastică gestionează debite până la 1400 m³/h. Vizualizare produs → Dimensionarea unei pompe de proces chimic fără a o supradimensiona
O pompă de proces chimic ar trebui să fie dimensionată în cel mai rău caz de funcționare credibil, apoi verificată astfel încât carcasa normală să aterizeze încă în banda eficientă.
Adăugați 10% la debitul calculat și 5% până la 10% la cap, dar opriți-vă aici. Supradimensionarea împinge rotorul mult la stânga punctului său de cea mai bună eficiență, unde recirculația internă crește vibrațiile și încarcă arborele. Mențineți punctul normal de funcționare între 80% și 110% din BEP și tratați orice sub 70% ca o defecțiune de proiectare, mai degrabă decât o problemă de control. Vâscozitatea este capcana silențioasă: un fluid la 500 cP poate deplasa punctul de lucru cu mai mult de 20% odată ce sunt aplicați factorii de corecție, iar nămolurile grele necesită de obicei o reducere a capacității capului și un spațiu de rulare mai largi.
Specificat în cazul normal
Pompa se află la 45% din BEP pe linia de zi cu zi, recirculează și are nevoie de un bypass sau de o viteză variabilă pentru a rămâne stabilă. Deformarea arborelui și uzura suprafeței de etanșare cresc în câteva luni.
Specificat la carcasa evaluată
Pompa se află între 80% și 110% din BEP la punctul normal și încă acoperă cazul deranjat. Pierderile de limitare rămân scăzute și durata de viață a sigiliului devine previzibilă.
Pentru rafinărie și fluxuri petrochimice, în care carcasa nominală include temperatură ridicată și supărări intermitente, un design cu perete greu de extragere din familia de pompe de proces petrochimic CZ acoperă mijlocul intervalului de debit și înălțime fără o turnare la comandă.
Pompă de proces petrochimică seria CZ pentru rafinărie și activitate chimică Pompă CZ cu perete greu extras din spate pentru rafinărie și fluxuri petrochimice, acoperind debite până la 2000 m³/h și înălțimi până la 140 m. Vizualizare produs → Sigilii și containere Decideți factura de întreținere
Etanșarea, nu hidraulica, provoacă cele mai multe scurgeri ale pompelor de proces chimic și opriri neplanificate, astfel încât decizia de etanșare merită aceeași atenție ca și selecția rotorului.
O singură etanșare mecanică cu spălare Plan 11 este adecvată pentru fluide curate, netoxice. Etanșările duble presurizate cu Plan 53A sau 53B sunt răspunsul standard pentru mediile toxice, cristalizante sau cu presiune ridicată a vaporilor și au nevoie de o barieră de alimentare cu fluid pe care o poate menține efectiv. Spălarea externă, Planul 32, este obișnuită când solidele depășesc aproximativ 2% din greutate, deși apa de spălare diluează produsul și adaugă o încărcătură de efluent. Acolo unde o scurgere înseamnă un incident cu timp pierdut, mai degrabă decât o lucrare de curățare, planul de etanșare este o decizie de siguranță cat una de intretinere.
Acolo unde etanșarea trebuie eliminată sub presiune, un design de antrenare magnetică de înaltă presiune cu o carcasă de reținere secundară menține mediul în interiorul pompei, chiar dacă carcasa primară este spartă.
Pompă centrifugă cu acționare magnetică fără etanșare de înaltă presiune HMD Pompă cu antrenare magnetică fără etanșare pentru servicii corozive de înaltă presiune, cu manșon de izolare Hastelloy C276 și valori nominale la 25 MPa și 300°C. Vizualizare produs → O listă de verificare a specificațiilor care previne eșecurile pe teren
Șapte elemente închid golurile care transformă o selecție hidraulică solidă într-o instalare proastă.
- Fișa tehnică a fluidului: compoziție, interval de concentrație, temperatură normală și maximă, greutate specifică, vâscozitate, presiune de vapori, pH, clorură în ppm și solide după dimensiune și procent.
- Selectarea materialului umezit cu o toleranță de coroziune declarată, plus o notă despre ceea ce face mediul în timpul curățării și opririi.
- Punct de lucru: debit normal, nominal și minim, înălțime, NPSH disponibil și temperatura fluidului în fiecare caz.
- Planul de etanșare, bariera sau alimentarea cu lichid de spălare și presiunea și debitul pe care le poate furniza alimentarea.
- Standard și documentație: ISO 5199 sau API 610, certificate de material și un desen dimensional pentru aprobare.
- Testare: test de performanță, test hidrostatic la presiunea de proiectare de 1,5 ori și citiri ale vibrațiilor în intervalul de funcționare.
- Piese de schimb: fețe de etanșare, inele de uzură, manșon de arbore și un set de rulmenți potrivite pentru serviciul real.
Trimiteți foaia completată producătorului înainte de etapa de ofertă și nu după. The pagina de contact listează canalele de telefon, mobil și e-mail utilizate pentru întrebări tehnice, iar o scurtă conversație despre mediu împiedică de obicei o a doua rundă costisitoare de selecție.
Pompe de proces chimic Întrebări pe care inginerii le pun cele mai multe
Care este diferența dintre o pompă de proces chimic și o pompă centrifugă obișnuită?
O pompă de proces este construită pentru funcționare continuă pe fluide corozive sau periculoase, astfel încât are o toleranță de coroziune, o cameră de etanșare mai mare, construcție cu extragere din spate și rulmenți pentru funcționare de 24 de ore. O pompă centrifugă obișnuită este proiectată pentru fluide asemănătoare apei în condiții ambientale și nu are niciuna dintre aceste prevederi.
Ar trebui să aleg o pompă cu antrenare magnetică sau o pompă cu etanșare mecanică?
Alegeți o unitate magnetică atunci când fluidul este toxic, volatil sau scump, iar scurgerea zero este prioritatea, cu condiția ca mediul să fie curat și temperatura să rămână în limita magnetului. Alegeți o etanșare mecanică cu un plan de spălare documentat atunci când sunt prezente solide, când vâscozitatea este ridicată sau când sarcina este aproape de limita de funcționare uscată.
Ce marjă NPSH ar trebui să aibă o pompă de proces chimic?
Păstrați NPSH disponibil la cel puțin 1 m peste NPSH necesar la debitul nominal și creșteți acea marjă pentru pompele de mare energie sau fluide în apropierea presiunii lor de vapori. O marjă subțire la debitul nominal dispare în cazul debitului minim, care este locul în care de obicei începe deteriorarea cavitației.
Cât ar trebui să dureze o pompă de proces chimic?
Cu o selecție corectă a materialului, un punct de lucru stabil între 80% și 110% din BEP și un plan de etanșare menținut, așteptați cinci până la zece ani pe carcasă și rotor, cu înlocuirea etanșării la aproximativ 8.000 până la 20.000 de ore de funcționare. Scurtați aceste numere brusc dacă oricare dintre cele trei este greșit.
