Ce tip de pompă este folosită în rafinarea petrolului
Rafinăriile se bazează pe o combinație de tehnologii de pompare, în funcție de stadiul procesului, și niciun proiect unic nu acoperă fiecare sarcină. Cele trei categorii dominante sunt pompele centrifuge, pompele volumetrice și pompele fără etanșare cu antrenare magnetică.
| Tip pompa | Utilizare tipică în rafinare | De ce se potrivește |
| Pompa centrifuga de proces | Transferul țițeiului, circulația apei de răcire, alimentarea prin distilare | Debite mari la presiune moderată, fiabile pentru funcționare continuă |
| Pompă volumetrică | Injectare aditiv, transfer de reziduuri vâscoase, dozare | Oferă un flux precis și constant, indiferent de fluctuația presiunii |
| Pompă cu acționare magnetică fără etanșare | Manipularea acizilor, solvenților și a altor fluide periculoase sau toxice | Fără etanșare mecanică înseamnă că nu există scurgeri către atmosferă |
| Pompa cu diafragma | Dozare a substanțelor chimice cu debit scăzut, cu risc ridicat | Calea fluidului complet închisă, ideală pentru lichide corozive sau inflamabile |
Majoritatea rafinăriilor rulează o combinație a tuturor celor patru în unități diferite, potrivind fiecare pompă cu caracteristicile specifice de fluid și cerințele de presiune ale acelei etape, mai degrabă decât standardizarea pe un singur proiect la nivelul întregii fabrici.
Aplicații de pompe de proces pentru sarcini grele în întreaga fabrică
Instalațiile petrochimice împing pompele prin unele dintre cele mai dure condiții de funcționare în procesarea industrială, inclusiv temperaturi extreme, particule abrazive și fluide care sunt simultan inflamabile, toxice sau corozive. Aplicațiile tipice pentru sarcini grele includ:
- Transfer de țiței și materii prime: deplasarea materiei prime între rezervoarele de stocare și unitățile de procesare la flux continuu ridicat
- Alimentarea și circulația reactorului: menținerea fluxului precis în vasele de reacție unde consistența presiunii afectează direct randamentul produsului
- Manipulare acidă și caustică: transferul fluidelor puternic corozive utilizate în procesele de alchilare și tratare
- Sisteme de racire si apa utilitara: susținerea schimbătoarelor de căldură și a condensatoarelor din întreaga unitate
- Transfer de ulei și apă uzată: manipularea fluxurilor de fluide abrazive, contaminate în timpul recuperării și tratării
O pompă specificată pentru transferul brutului la 150 de grade C și vâscozitate moderată va eșua rapid dacă este redistribuită pe o linie acidă fără a reevalua materialul de etanșare și părțile umede, motiv pentru care dimensionarea specifică aplicației contează mai mult în această industrie decât în pomparea industrială generală.
Cum să alegi o pompă de proces pentru instalațiile chimice
Selectarea unei pompe de transfer chimic implică mai întâi lucrul cu datele despre fluid, apoi potrivirea designului mecanic cu acele date, mai degrabă decât pornind de la o marcă preferată sau un stil de pompă.
Identificați chimia fluidelor
Confirmați corozitatea, vâscozitatea și dacă fluidul conține solide în suspensie. Fluidele acide sau foarte reactive necesită de obicei antrenare magnetică sau o construcție a pompei căptușite, mai degrabă decât modele standard de etanșare mecanică.
Confirmați intervalul de temperatură de funcționare
Multe fluide petrochimice rulează între 100 și 300 de grade C. Materialele de etanșare, garniturile și lubrifierea rulmenților trebuie să fie evaluate pentru temperatura susținută, nu doar pentru un pic scurt.
Calculați debitul și cerințele de cap
Pompele subdimensionate cavitează și se uzează prematur, în timp ce pompele supradimensionate risipesc energie și cresc frecvența de întreținere din funcționarea în afara curbei lor de eficiență.
Determinați cerința de etanșare sau fără etanșare
Pentru fluidele periculoase sau cu emisii reglementate, un design de antrenare magnetică fără etanșare elimină în totalitate riscul de emisie fugitivă, care este adesea o cerință de reglementare mai degrabă decât o preferință.
Verificați compatibilitatea materialului
Piesele umede fabricate din Hastelloy, componente căptușite cu PTFE sau oțel inoxidabil duplex rezistă la atacuri chimice specifice pe care oțelul inoxidabil 316 standard nu le poate rezista pe perioade lungi de funcționare.
De ce este critică întreținerea pompelor în industria petrochimică
Defecțiunea pompei într-o instalație petrochimică este rareori doar o problemă de nefuncționare. O defecțiune a etanșării unei pompe de transfer de fluid poate elibera materiale inflamabile sau toxice direct în mediul instalației, declanșând opriri de siguranță, cerințe de raportare de mediu și, în cazuri grave, risc de incendiu sau explozie. Datele din industrie arată în mod constant că defecțiunile etanșării mecanice reprezintă o mare parte din timpul neplanificat al pompei, adesea citat de aproximativ 60 până la 70% din defecțiunile legate de pompe din industriile de proces.
| Sarcina de întreținere | Frecvența recomandată |
| Analiza vibrațiilor și a rulmenților | Monitorizare lunară sau continuă a unităților critice |
| Inspecția sau înlocuirea sigiliului | La fiecare 6 până la 12 luni, în funcție de severitatea lichidului |
| Verificarea alinierii | După orice lucrare de cuplare sau anual ca practică de rutină |
| Inspecție completă de demontare | La fiecare 2 până la 3 ani sau la interval de producător |
Unitățile care urmează un program de întreținere predictivă programată, mai degrabă decât repararea reactivă după defecțiune, raportează de obicei mult mai puține opriri neplanificate și prelungesc durata medie de viață a pompei mult peste unitățile menținute numai după ce apare o defecțiune.
Întrebări frecvente despre selecția pompelor petrochimice
O singură pompă poate gestiona atât transferul brutului, cât și dozarea substanțelor chimice
În general, nu, deoarece cerințele de debit și compatibilitatea chimică diferă semnificativ între transferul în vrac și sarcinile de dozare precisă, fiecare necesitând o categorie diferită de pompe.
Care este avantajul unei pompe cu antrenare magnetică față de o pompă etanșă
Un design de antrenare magnetică îndepărtează complet etanșarea mecanică, eliminând cel mai comun punct de scurgere și reducând riscul de emisii fugitive pentru fluide periculoase.
Cât de des trebuie inspectate piesele umede
Acest lucru depinde de corozivitatea fluidului, dar majoritatea unităților programează inspecția alături de intervale de service a etanșării, de obicei la fiecare 6 până la 12 luni pentru sarcini chimice agresive.
Alegerea materialului pompei afectează costurile de funcționare pe termen lung
Da, un aliaj de calitate superioară costă mai mult în avans, dar deseori reduce frecvența de înlocuire și timpul de oprire neplanificat suficient pentru a reduce costul total de proprietate pe durata de viață a pompei.
